全自動(dòng)沾錫機(jī)采用無(wú)鉛錫爐,滿(mǎn)足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn);有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設(shè)定刮錫時(shí)間,使錫損耗達(dá)到;90度角沾錫,錫口均勻到位。扭線(xiàn)方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度,使扭線(xiàn)達(dá)到又直又漂亮。
全自動(dòng)沾錫機(jī)焊錫焊接方法,把焊盤(pán)和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn),這樣弄出來(lái)的焊點(diǎn)光華飽滿(mǎn),無(wú)殘?jiān)?
自動(dòng)排線(xiàn)沾錫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):?
1、全自動(dòng)電腦調(diào)試,彩色觸摸屏操作,電腦全自動(dòng)化生產(chǎn),一人可操作多臺(tái),節(jié)約勞動(dòng)力成本。?
2、本機(jī)專(zhuān)為五線(xiàn)單端剝皮打端,另一端剝皮、半剝、扭線(xiàn)沾錫之用,打端部分采用xy模組,均為伺服電機(jī)配合電腦操控,位置,精度可達(dá)0.1mm使打端部分平移線(xiàn)材彎曲,保證產(chǎn)品品質(zhì)。?
3、后剝夾采用可調(diào)式平行夾,避免線(xiàn)材受力不均導(dǎo)致線(xiàn)材夾傷,從降低產(chǎn)品線(xiàn)材外皮不良?。
4、扭線(xiàn)方式由上代氣缸驅(qū)動(dòng)改為步進(jìn)電機(jī)加蝸桿驅(qū)動(dòng),扭線(xiàn)速度均勻平穩(wěn),并扭力大,?從而使扭線(xiàn)品質(zhì)更好?。
5、機(jī)身用料扎實(shí),多種檢測(cè)功能,包含線(xiàn)材未打端檢測(cè),缺線(xiàn)檢測(cè),預(yù)送錫絲有無(wú)檢測(cè),氣壓檢測(cè)
(注:可根據(jù)客戶(hù)要求選裝壓力傳感器)?。
6、各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線(xiàn)材只需更換線(xiàn)嘴及端子模具配件即可,使用方便,普通工人即可操作。?
7、機(jī)臺(tái)運(yùn)作時(shí),自動(dòng)鎖屏,用戶(hù)可自行設(shè)定密碼,防止誤操作。
一、右邊進(jìn)線(xiàn)輪:輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)頭。全自動(dòng)沾錫機(jī)在剝短線(xiàn)時(shí)既剝線(xiàn)頭又剝線(xiàn)尾(線(xiàn)長(zhǎng)小于50mm),在全自動(dòng)沾錫機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線(xiàn)頭外,還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。
二、左邊出線(xiàn)輪:為全自動(dòng)沾錫機(jī)輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)尾。(全自動(dòng)沾錫機(jī)在剝短線(xiàn)時(shí)沒(méi)有作用,需使“出線(xiàn)輪抬起旋鈕”在“u”位置)
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